Индустриските четки се користат во само четири главни апликации: заштита на прашина, полирање, чистење и мелење.

Четките за прашина главно се користат во влезот и излезот на индустриска опрема, склопување линии, врати и прозорци за да се спречи влегување во прашина преку овие празнини и загадување на опремата и производите, така што барањата за нишките на четката се висока еластичност, добра подмачкување и по можност анти-статички.

Четките за полирање главно се користат за да се дебурира површината на предметот да се полира, фино мелење и друга обработка, така што за различни барања да се утврди типот на жица и карактеристиките на четката, ако е силна цврстина на челичната плоча и други Треба да се направи површинска електропласирачка полирање, тогаш најидеалната жица за четки треба да биде бронзена жица, ако тоа е општ метален материјал за површинска 'рѓа и обработка на дебарирање, тогаш може да биде употреба на добра цврстина на челична жица;

Четката за чистење е најчесто користената индустриска четка со ролери, која обично се користи за длабинска обработка на земјоделски и странични производи, чистење на овошје и зеленчук и индустриско чистење и прашина и бигор, барањата на жицата на четката за перформанси на отпорност на абење, висока еластичност и отпорност на корозија и стареење, долго време операција не е лесно да се деформира, ако четката жица перформанси не е добра, кога долго време предметот во одредена положба ќе предизвика жлебот на ролери четка, уништување на употребата на ролери четка функција, сериозни дури и може да предизвика целата ролна со четка да се отфрли;

Абразивните четки се користат помалку, општото индустриско мелење ќе биде директно со тркала за мелење и други абразиви до завршување, тие не се во опсегот на индустриските четки, но за обработка на коса за мелење во текстилната индустрија, мора да користиме силициум карбид што содржи абразивни ролни жичени четки , абразивна жица што содржи мрежа од силициум карбид (густина) со цврстина на ткаенината што треба да се меле и потреба да се меле ефектот за правилно прилагодување.

Отпорноста на абење на жица на најлон 610 е подобра, со отпорност на висока температура, отпорност на киселина и алкали, но 610 не е многу добра еластичност, долгогодишната работа е лесна за деформација тешко да Посилни делови, како што се рударска пристаниште, санитарна четка за четка за автомобили и така натаму;

PBT има подобра еластичност од 610, но помалку отпорност на абење од 610. PBT има помеки својства и е најпогодна за чистење и деконтаминирање на фини делови, како што се чистење на површината на автомобилот, чистење на канали за климатизација, итн;

1010 има најдобра еластичност и најголема цена, но отпорноста на абразија не е добра како 610, изгледот има поубав перформанси, отпорност на влијание, анти-стареење и други својства се исто така многу добри, најпогодни за индустриска опрема и врати и прозорци и други делови отпорни на прашина.